山东岱岳制盐有限公司

盐泥注井管道敷设项目输泥系统建设及附属设备设施安装工程

询比采购文件

项目编号：YNGD-2025004

采购人：山东岱岳制盐有限公司

2025年12月

一、 项目名称：

山东岱岳制盐有限公司盐泥注井管道敷设项目输泥系统建设及附属设备设施安装工程。

二、 项目概况：

1.项目地点：山东岱岳制盐有限公司新厂区。

2.项目内容：

2.1 本项目为山东岱岳制盐有限公司盐泥注井管道敷设项目配套输泥系统建设及附属设备设施安装工程，包含但不限于以下内容：φ273*8mm无缝钢管的敷设安装（约180m），φ273及φ133mm无缝钢管拆除改造（约34m/25m），1台输泥泵及配套进出口管道、冲洗水管道阀门、管件的安装，钢骨架PE复合管管卡焊接安装，管道防腐、试验、调试、试车等，相关人工开挖管沟及回填、路面破路恢复、硬化地面等土建工作，相关管道支架的制作安装，以及为完成本工程内容所必需的各项工作，为交钥匙工程，具体施工内容及要求如下：

2.2 输泥管道焊接安装：

2.2.1 管道起点位于新厂区卤水净化车间泥浆泵出口，终点位于新厂区南墙处钢管及PE管接口处，输泥总管规格材质为φ273*8mm无缝钢管，并在合适位置安装3台DN250、PN16不锈钢闸阀，输泥总管部分管道需拆除原有管道后进行敷设，其中φ133mm管道需改造对接，具体敷设路线详见如下示意图：

2.2.2 管道敷设方式为高架（管底标高约6m）、低架及地埋敷设，其中高架管道利旧并加固管架4处、增加牛腿支架3处、新建管道支架1处，架空高度约6米，总长共计约80m。低架管道段需间距10米建设1处管道支架，低架管道段总长约80m，共计需建设不少于8处低架管道支架，部分管道需穿越废旧包材库。地埋管道段约20m，需破路埋管后重新硬化地面25cm厚，C25混凝土；部分钢骨架PE复合管敷设路段为绿化地，供应商需配合钢骨架PE复合管施工单位开挖管沟，人工下挖约60cm至原地埋管道，宽约80cm，管道出墙需破墙或开洞，钢骨架PE复合管敷设到位并经试压合格后人工回填土方并恢复院墙，总长约204m。

2.3 输泥系统建设：

2.3.1 输泥泵安装位置位于凉水塔东南侧，毗邻缓冲罐西侧安装，包括但不限于输泥泵安装就位，设备基础建设，遮雨棚建设，进出口管道系统及配套设备设施的安装，管道支架基础建设及焊接安装。

2.3.2 输泥泵进口及冲洗水管道系统：输泥泵进口径为DN200，缓冲罐罐体合适位置开孔焊接φ273*8mm无缝钢管并配套1台DN250、PN16不锈钢闸阀，阀门后采用异径三通、弯头、变径等管件及管道（φ159*8mm、φ273*8mm无缝钢管），一端与北侧φ159*8mm冷凝水管道对接形成冲洗水系统，另一端与输泥泵进口连接。密封水管道就近与密封水总管对接，约20m。

2.3.3 输泥泵出口管道系统：每台注泥泵出口配套1台DN200、PN16不锈钢闸阀，阀后变径焊接φ273*8mm无缝钢管向南侧过路（需破路恢复，路宽约7m）后与φ273*8mm注泥总管通过等径三通对接，合适位置安装1台DN250、PN16流量计。

2.3.4 输泥泵安装位置需硬化处理并建设设备基础，硬化面积约90m²，100mm厚C15垫层+150mm厚C25混凝土，输泥泵及电机尺寸约为2.7*1*1.2m，合适位置建设设备基础及遮雨棚，遮雨棚要求遮护电机及泵体，整体尺寸不小于3.7*2*2m。

2.4 钢骨架PE复合管支架及托架焊接安装：

部分钢骨架PE复合管（DN300、PN16，总长约1200m）需在工业园区工业管廊上敷设，为保障管道安全稳定运行，需在管廊上焊接管道支架及托架，具体施工要求如下：

2.4.1 供应商需全力配合钢骨架PE复合管施工单位将管道安全、稳定的安装在工业管廊上，安装层位为管廊下数第一层，管廊标高3m/5.5m，其中标高5.5m为过厂区大门或跨路标高，其余部分管架标高为3m。

2.4.2 供应商负责根据采购人及钢骨架PE复合管施工单位要求在合适位置将支架及托架焊接到管廊管位上，钢骨架PE复合管施工单位负责将管道吊运至管卡及托架之上，热熔连接并固定管道。

2.4.3 管道支架分为导向、滑动及固定支架（带管卡），托架为弧形板托架。整条管道间距5m设置一件管道支架或托架，其中管道弯头两端各设置1件滑动支架及1件导向支架，共计11处弯头，共需设置22件滑动支架及22件导向支架。每间距20m设置1处固定支架，共计约18件。其余点位仅设置弧形板托架，共计约180件，部分托架两侧需焊接固定角钢，防止管道横向位移。所有支架及托架与管道接触部分均增加橡胶皮，保证管道运行时不与钢材直接接触摩擦，支架及托架安装件数视实际施工情况调整，各支架及托架示意图如下：

2.5 预计施工量如下：

2.6 设备及阀门管件材料清单如下：

2.7 施工所需管道、钢材、阀门、管件及钢骨架PE复合管支架、托架等主材由采购人负责，其它辅材（包含但不限于焊材、防腐漆等）及人工、设备、机械、扎架子等辅助施工设备由供应商负责。

3.技术要求：

3.1 工程质量符合相关专业国家标准。

3.2 执行国家、行业、山东省及泰安市现行标准、规范和规程。

3.3技术标准及要求：

3.3.1 本项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业及项目所在地有关部门的工程建设标准、规范的要求。

包括但不限于以下标准：《机电设备施工与验收规范》（GB 50268-2018）、《电气工程施工及验收规范》（GB 50247-2017）、《建筑电气设计规范》（GB 50052-2019）、《机电设备基础设计规范》（GB 50007-2011）、《电气工程施工质量验收规范》（GB 50254-2015）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）、《工业用吊装机械安全管理规定》（AQ 7006-2018）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-88）等。

3.3.2 本项目所使用材料及半成品必须达到建设工程准用条件，且达到优级标准，有强制标准的必须达到强制标准。油漆采用多乐士、 汉高、立邦漆或同等档次及以上品牌产品。

3.3.3 以采购

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